2020年5月15日，丹東高新烘缸制造有限公司依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》，主持召開了丹東高新烘缸制造有限公司無壓高效節(jié)能烘缸及大直徑、寬幅烘缸建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收會(huì)。驗(yàn)收組由項(xiàng)目建設(shè)單位及專家組成。驗(yàn)收組現(xiàn)場查看并核實(shí)了本項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容和與之配套的環(huán)境保護(hù)設(shè)施的建設(shè)和運(yùn)行情況。經(jīng)認(rèn)真討論研究形成以下驗(yàn)收意見：
一、項(xiàng)目建設(shè)基本情況
�。ㄒ唬┙ㄔO(shè)地點(diǎn)、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
建設(shè)地點(diǎn)：東港市前陽鎮(zhèn)平安村振陽大街 1 號(hào)，中心地理位置坐標(biāo)為東經(jīng) 124.189218°、北緯 39.951638°。
建設(shè)規(guī)模：主要從事造紙機(jī)烘缸、壓榨輥制造，生產(chǎn)能力為10000t/a。
主要建設(shè)內(nèi)容：鑄造車間（缸體）、鑄造車間（缸蓋）、機(jī)加車間（西側(cè)）、機(jī)加車間（東側(cè)）、辦公樓等。
�。ǘ┙ㄔO(shè)過程及環(huán)保審批情況
007年1月委托丹東市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所編制完成了《丹東高新烘缸制造有限公司無壓高效節(jié)能烘缸及大直徑、寬幅烘缸建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，并于2007年2月10日取得東港市環(huán)境保護(hù)局審批意見，2008年6月項(xiàng)目試運(yùn)行，由于市場行情等原因，一直未達(dá)到符合驗(yàn)收工況，未進(jìn)行驗(yàn)收。同時(shí)，近年由于沖天爐煙氣直排，污染較重，存在周圍居民投訴事件，故投資 100 萬元安裝沖天爐煙氣治理裝置，現(xiàn)階段煙氣污染問題基本解決。
�。ㄈ┩顿Y情況
本項(xiàng)目總投資 3000 萬元，其中環(huán)保投資 125 萬元，占總投資的4.1%。
（四）驗(yàn)收范圍
本次驗(yàn)收范圍為環(huán)評(píng)和審批意見中所含的建設(shè)內(nèi)容和環(huán)境保護(hù)設(shè)施。其中烘干窯使用散煤為燃料，將取消烘干窯，驗(yàn)收監(jiān)測期間未使用，不在本次驗(yàn)收范圍內(nèi)；噴漆車間將將進(jìn)行外委作業(yè)，驗(yàn)收監(jiān)測期間噴漆車間內(nèi)存有少量刷漆后的缸蓋，本次僅對(duì)現(xiàn)有污染源進(jìn)行檢測，噴漆車間不在本次驗(yàn)收范圍內(nèi)。
二、工程變動(dòng)情況
對(duì)照本項(xiàng)目主體建設(shè)內(nèi)容、性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝等，其中主要變更之處：
①污染防治設(shè)施增加：沖天爐新安裝旋風(fēng)+濕式除塵+濕法脫硫設(shè)施。
�、诋a(chǎn)品種類及產(chǎn)能減少：環(huán)評(píng)中為造紙機(jī)烘缸、壓榨輥、壓光輥共 27500t/a，實(shí)際為造紙機(jī)烘缸、壓榨輥共 10000t/a。
�、墼O(shè)備增加：增加 1 臺(tái)數(shù)控車床、2 臺(tái)內(nèi)圓磨床、2 臺(tái)外圓磨床、一臺(tái)升降臺(tái)銑床。
�、軇趧�(dòng)定員減少：由 290 人減少至 63 人。
⑤環(huán)保投資增加。
以上變更均不屬于重大變更。
烘干窯及噴漆車間為重大變更，不在本次驗(yàn)收范圍內(nèi)，若以后重新使用應(yīng)按國家規(guī)定重新履行環(huán)保手續(xù)。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢氣
1、有組織廢氣
沖天爐有組織煙氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物，經(jīng)旋風(fēng)除塵+濕式除塵+濕法脫硫后煙氣通過48m排放筒排放；造型及砂處理過程廢氣主要為顆粒物，通過吸塵罩+布袋除塵器處理后通過15m排放筒排放。
2、無組織廢氣
廠界無組織廢氣主要為顆粒物，主要采取車間密閉，拋丸機(jī)配布袋除塵器進(jìn)行收塵。
（二）廢水
由于市政污水管網(wǎng)暫未建成，現(xiàn)階段排入化糞池內(nèi)，定期清掏用作農(nóng)肥，待污水管網(wǎng)建成后排污市政管網(wǎng)；沖天爐濕式除塵脫硫用水循環(huán)使用，不外排。
（三）噪聲
設(shè)備均采取減振基礎(chǔ)及建筑隔聲等措施。
（四）固體廢物
項(xiàng)目生活垃圾經(jīng)垃圾箱收集后，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)；爐渣、邊角料、廢鋼屑、樹脂桶外售廢品回收站；濕式除塵脫硫沉渣、布袋除塵粉塵委托環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)處置；廢切屑液、廢機(jī)油暫存于危廢暫存間，委托有資質(zhì)單位清運(yùn)處置。
（五）污染物排放總量
驗(yàn)收期間，項(xiàng)目二氧化硫排放量＜0.036t/a、氮氧化物排放量＜0.9t/a。
四、工程建設(shè)對(duì)環(huán)境影響
（一）大氣環(huán)境
1、有組織廢氣
驗(yàn)收期間，沖天爐廢氣治理設(shè)施后SO
2濃度＜3mg/m
3、NO
X濃度＜0.12mg/m
3，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表 2標(biāo)準(zhǔn)，即二氧化硫550mg/m
3、氮氧化物240mg/m
3；煙塵（顆粒物）最大濃度56mg/m
3、氟化物最大濃度0.8mg/m
3，符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即煙塵150mg/m
3、氟化物6mg/m
3；
混砂廢氣排口顆粒物濃度最大值為28mg/m
3，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2標(biāo)準(zhǔn)，即顆粒物120mg/m
3；
2、無組織廢氣
驗(yàn)收期間，項(xiàng)目廠界上風(fēng)向和廠界下風(fēng)向顆粒物濃度最大值分別為0.350mg/m
3，0.850mg/m
3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-1996）中顆粒物無組織排放濃度限值1.0mg/m
3）。
（二）廠界噪聲
驗(yàn)收監(jiān)測期間，廠界晝間噪聲值最大值為 53dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12348-2008）3 類標(biāo)準(zhǔn)（晝間 65dB(A)、夜間 55dB(A)）。
五、驗(yàn)收結(jié)論
綜上分析，本項(xiàng)目在建設(shè)期間基本能按照國家建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理制度的有關(guān)要求，及時(shí)履行各項(xiàng)環(huán)保手續(xù)的報(bào)批，在項(xiàng)目設(shè)計(jì)、建設(shè)過程中，基本能按照“三同時(shí)”制度要求，做到環(huán)保設(shè)施、措施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。環(huán)境管理制度執(zhí)行、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行及維護(hù)情況良好。
因此，本項(xiàng)目符合驗(yàn)收要求，可通過竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。
六、運(yùn)營期管理要求
本項(xiàng)目將做好以下運(yùn)行期管理：
�。�1）沖天爐按規(guī)定建設(shè)煙氣排放自動(dòng)監(jiān)測設(shè)施。
�。�2）規(guī)范排氣筒高度。
�。�3）規(guī)范廢鐵屑的存放場所，應(yīng)防雨、防滲、防漏。防止雨水沖淋后形成含油廢水。
�。�4）清理廠區(qū)內(nèi)的廢砂等固體廢物，不得露天堆放。沖天爐使用的鑄造焦應(yīng)存放在棚廈內(nèi)。
�。�5）與有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位簽訂危廢處置協(xié)議。
�。�6）規(guī)范建設(shè)沖天爐除塵脫硫設(shè)施，切實(shí)做到能夠脫硫、除塵，并有序存放和處置脫硫產(chǎn)物。
�。�7）落實(shí)自行監(jiān)測計(jì)劃。
�。�8）不得使用沾有廢機(jī)油等融化易產(chǎn)生黑煙的廢鐵屑等原材料。
（9）取消烘干窯烘干工藝，噴漆工藝外委進(jìn)行，若重新使用應(yīng)按國家規(guī)定履行相關(guān)環(huán)保手續(xù)。
驗(yàn)收組組長：
2020年5月15日
